2021-05-06
| 插座行业其实也是一个像食品一样的“良心”行业，它的体系内蕴藏着许多普通大众并不了解的大学问。早在2010年国家标准化管理委员会就发布了关于插座行业的新国标，新国标明确规定，要正式淘汰万用孔插座，只允许生产符合新国标组合孔的插座用品。此举将大大提升插座的安全性，大批劣质插座将退出市场，而整个插座行业也由此面对大整合。其实在这之前以及到今天，仍旧有很多人不了解所谓万用孔插座有安全隐患，在普通人看来依然觉得“这不就是一个插座么”。在我们咨询了相关行业专家发现，插座行业的产品外观并没有多大区别，但内部结构设计、用材的严谨性以及生产环节的细致程度却千差万别。一个插座的诞生需要100道工序的严苛检测，像行业内的公牛电器仅国际标准的 “UL目击实验室”和国家标准的“CNAS实验室”就已经投入过千万”。 “说实话，这个行业并不像外行人所认为的那么简单、没有技术门槛、利润高。国内也有很多涉及插座的品牌，例如突破、ＴＣＬ、飞雕、泰力等，还有一些知名国际品牌，比如飞利浦，很少有厂家愿意把全部资产押在插座上，因为它需要投入很多，要积累很多年的经验才能做到更好，而在这个互联网的时代大家更希望的是赚快钱”，公牛电器的蔡总工程师说道。 插座不是简简单单的外观设计好看就行，每一个插座都要经过从设计到完品入库很多道严谨的技术和检测程序。前期根据使用习惯的工业设计，再到利用电脑模拟的内部结构设计、每一个零部件选材的反复实验、温升的把控、上万次的插拔实验等，每一个环节都需要长年的数据积累才能真正做到一个可以提供安全保障的插座。 |
